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FFC排线之冲孔不良识别与分析
- 作者: 陈中强
- 来源: 鑫美特ffc排线
- 日期 : 2021-05-06
FFC排线在制作过程中，不良品的产生是不可避免，深圳市鑫美特电子作为一家专业生产ffc软排线厂家，提供给用户的ffc排线必须保证合理率达到0.3%。那么在制程管控中就要特别严格，拥有有一套完善的不良品识别工具与作业方法。
在识别ffc扁平排线的作业中，大概会用到如下几种检测工具：眼睛、放大镜、二次元、投影仪、菲林尺、钢尺、卡尺、千分尺等等。
常见ffc排线不良品症状如下，让我们一起来辨别并分析产生原因及补救措施。
（1）FFC排线之冲孔不良症状。
线口部位任意一端上下层胶纸前后错开尺寸超出规格为NG：
焊接型产品(E/G型)0.5mm Max （最大），即上下胶膜在金手指处上下错位距离不超过0.5mm。
接插型产品(C/D型)1.0mm Max（最大），即上下胶膜在金手指处上下错位距离不超过1.0mm。
（2）FFC排线之冲孔不良产生原因
1°FFC排线在贴合成型过程中，由于相关因素（比如胶膜静电）导致ffc排线上下胶膜在贴合过程中前进的速度出现轻微的变化，就会导致上下胶膜孔对不正，从而出现ffc排线上下胶膜出现高度差。
2°还有可能只有ffc排线上下胶膜张紧轮的张力调整不同也会造成冲孔宽度不一致。
（3）FFC排线之冲孔不良改善措施
1°对ffc排线原材料胶膜的温湿度管控要到位，一般仓库温度控制在20±8℃，湿度控制在25%~70%。车间生产ffc排线作业时，也要保证在合适的温湿度环境中操作。尽最大可能减少胶膜静电现象。
2°调整ffc排线上下胶膜张紧轮，确保上下胶膜前进速度一致。
在识别ffc扁平排线的作业中，大概会用到如下几种检测工具：眼睛、放大镜、二次元、投影仪、菲林尺、钢尺、卡尺、千分尺等等。
常见ffc排线不良品症状如下，让我们一起来辨别并分析产生原因及补救措施。
（1）FFC排线之冲孔不良症状。
线口部位任意一端上下层胶纸前后错开尺寸超出规格为NG：
焊接型产品(E/G型)0.5mm Max （最大），即上下胶膜在金手指处上下错位距离不超过0.5mm。
接插型产品(C/D型)1.0mm Max（最大），即上下胶膜在金手指处上下错位距离不超过1.0mm。
（2）FFC排线之冲孔不良产生原因
1°FFC排线在贴合成型过程中，由于相关因素（比如胶膜静电）导致ffc排线上下胶膜在贴合过程中前进的速度出现轻微的变化，就会导致上下胶膜孔对不正，从而出现ffc排线上下胶膜出现高度差。
2°还有可能只有ffc排线上下胶膜张紧轮的张力调整不同也会造成冲孔宽度不一致。
（3）FFC排线之冲孔不良改善措施
1°对ffc排线原材料胶膜的温湿度管控要到位，一般仓库温度控制在20±8℃，湿度控制在25%~70%。车间生产ffc排线作业时，也要保证在合适的温湿度环境中操作。尽最大可能减少胶膜静电现象。
2°调整ffc排线上下胶膜张紧轮，确保上下胶膜前进速度一致。
